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復合環(huán)氧樹脂橋架主要技術(shù)要求
　　1、橋架的材質(zhì)：冷壓鋼板成型的金屬骨架，外部結(jié)合復合環(huán)氧樹脂，厚度要求：寬度≤300的橋架，產(chǎn)品厚度≥3.5mm；寬度>600的橋架，產(chǎn)品厚度≥4.5mm。
　　2、復合環(huán)氧樹脂橋架結(jié)構(gòu)為多級分層式結(jié)構(gòu)，包括金屬骨架層、結(jié)合層、保護層、主防腐防火層。
　　3、連接板等橋架附件都要采用內(nèi)襯鋼板材質(zhì)，以保證橋架強度的一致性和系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性和健壯性。
　　4、內(nèi)襯鋼板截面與橋架截面保持一致。
　　5、橋架內(nèi)襯鋼板材質(zhì)應符合GB700標準中甲類3號鋼并符合GB716及GB912標準有關(guān)規(guī)定，金屬表面要經(jīng)特殊處理（噴砂拋丸），以增大金屬基體與防腐材料的接觸面積，增強粘合力。
　　6、防腐層與金屬基體之間加軟質(zhì)結(jié)合層，以防止金屬骨架與主防腐層因熱膨脹系數(shù)不同而脫層，保證使用30年不會與主防腐層脫層。
　　7、復合環(huán)氧樹脂橋架主防腐層外有高密度、防損傷，具有反射紫外線作用的保護層，且表面光滑美觀，以提高電纜橋架抗老化性能及使用壽命。
　　8、橋架增強層內(nèi)襯的玻纖布纏繞時單側(cè)不少于2層，并采用三無（無堿、無蠟、無捻）無紡布編織而成。
　　9、橋架的任何端面、連接面及連接孔有防強腐蝕，防強外力的措施。
　　10、復合環(huán)氧樹脂橋架附件連接片、伸縮片、調(diào)寬片、調(diào)高片等附件均采用內(nèi)襯鋼骨架的復合環(huán)氧樹脂型材料制作，并滿足支撐強度要求。連接螺栓采用不銹鋼螺栓，承載能力達120kg/m，提高防腐性能。
　　11、電纜橋架荷載設(shè)計安全系數(shù)不低于1.5（針對屈服點）。托架承受額定均布荷載時的相對撓度應不大于1/200。托架寬度≤800mm時額定均布荷載為200kg/m，托架>800mm時額定均布荷載為250kg/m（不包括屋外冰雪及風負載）。
　　12、電纜橋架安裝形式滿足單邊或雙邊支吊架空安裝、單邊或雙邊支座地面安裝形式。
　　13、槽式橋架采用梯級加底板結(jié)構(gòu)，以提高橋架強度及穩(wěn)定度。底板與梯級的連接要采用不銹鋼鉚釘鉚接，以提高鉚接強度。
　　14、梯級橫橙中心距不大于350mm，在盡量降低橋架自重的同時提高橋架的強度，保證滿足大跨距的需要。
　　15、復合環(huán)氧樹脂配料中，填料采用微粉級輕質(zhì)氫氧化鋁，以減輕橋架自重，便于安裝和維修，同時，微粉級輕質(zhì)氫氧化鋁是優(yōu)質(zhì)的阻燃材料，可以明顯提高橋架的阻燃性能。
　　16、復合環(huán)氧樹脂橋架所有連接、緊固件等都要求采用不銹鋼材料。
　　17、橋架長度的極限偏差范圍：長度為2000mm時為±2mm，4000mm時為±3mm。
　　18、橋架蓋板采用玻璃鋼材質(zhì)，用扎帶固定，便于安裝。
　　19、橋架顏色為果綠色，表面處理、涂層質(zhì)量應符合以下規(guī)定：
　　（1）、橋架加工形成后，斷面形狀應端正、無扭曲、彎曲、裂紋、邊緣毛刺等缺陷；（2）、復合環(huán)氧樹脂橋架的走線槽應光滑、平整、無損傷電纜絕緣的凸起和尖角；22、橋架高度為50mm、100mm時每端各4個連接孔，高度為150mm、200mm時每端各8個連接孔。
 

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